在模具制造過程中，模具的成形部位往往需要進行表面拋光處理。掌握好模具鏡面拋光技術，可提高模具質(zhì)量和使用壽命，進而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

材料在機械加工過程中，表層會因熱量、內(nèi)應力或其他因素而損壞，切削參數(shù)不當會影響模具鏡面拋光效果。電火花加工后的表面比機械加工或熱處理后的表面更難研磨，因此電火花加工結束前應采用電火花精修整，否則表面會形成硬化薄層。如電火花精修規(guī)準選擇不當，熱影響層的深度最大可達0.4 mm。硬化薄層的硬度比基體硬度高，必須去除。因此最好增加一道粗磨加工，為拋光加工提供一個良好基礎。

由于模具鏡面拋光主要是靠人工完成，所以人的技能目前還是影響拋光質(zhì)量的主要原因。一般認為技術影響表面粗糙度，其實好的模具鏡面拋光技術還要配合優(yōu)質(zhì)的鋼材以及正確的熱處理工藝，才能得到滿意的拋光效果；反之，拋光技術不好，就算鋼材再好也做不到鏡面效果。