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    模具拋光中出現橘皮現象如何解決

    文章出處:   責任編輯:   發布時間:2018-06-29 16:11:08    點擊數:-   【

    感恩的心(開頭)


      毅順省模是專業做模具拋光的公司,那么,有很多客戶都會找到我們來解決模具加工時出現的問題。


    模具會出現橘皮現象什么是橘皮現象是在模具日常拋光過程中遇到的常見問題就是拋光過度,就是指拋光的時間越長,模具表面的質量就越差,發生拋光過度有兩種現象:即是橘皮和點蝕。

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       那么我們就疑惑了發生橘皮現象的原因是什么呢?模具表面過熱或滲碳過度引起,拋光壓力過大及拋光時間過長是產生橘皮的主要原因,具體體現在導光板的拋光中,形成點蝕的工件往往使因為鋼材中有硬而脆的氧化物導致,所以產生點蝕的原因一般是拋光壓力大,時間長,鋼材純度不高,模具表面生銹等。如何解決此項難題呢?

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        a.小心地將表面重新研磨,砂粒粒度比先前所使用的粒度略粗一級,采用軟質及削銳的油石進行最后步驟的研磨再進行拋光。
        b..當砂粒尺寸小于1mm時避免采用最軟的拋光工具。
        c.盡可能采用最短的拋光時間和最小的拋光力度。
        拋光過度的時間會因工件材質的硬度不同而不同,可以通過兩種方法來消除已經產生的橘皮:
         a.把有缺陷的表面去除,研磨的粒度比先前使用砂號略粗一級,再研磨,拋光粒度低一些。
        b.以低于回火溫度25oC的溫度進行應力小區,在拋光前使用最細的砂號進行研磨,最后以最輕的力度進行拋光。

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    以上是毅順省模提供的有關模具拋光中的一些問題,如有要更詳細的情況,可以直接聯系我們公司。



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